Виготовлення металоріжучого інструменту + PVD напилення + лазерне гравіювання

Ми пропонуємо:

• можливість проведення демонстрації роботи інструменту на Вашому виробництві, на Ваших деталях;
• готові безкоштовно надати інструмент виробничим підприємствам для його тестування.

Ми впевнені в якості нашого інструменту і економічної доцільності його застосування. Результати проведених тестів не раз це доводили, і тому, ми надаємо Вам можливість також в цьому переконатися. Наші фрези і свердла стануть Вашим вірним помічником напротязі дуже довгого часу. Ми гарантуємо якість.

Відновити інструмент – в 4 РАЗИ дешевше, ніж купувати новий.

Термін служби відновленого інструменту не поступається терміну нового, навіть після кількох ітерацій відновлення. Надайте нам шанс і ми багато разів продовжимо життя вашого інструменту.

Стійкість інструменту після декількох відновлень:

• після 3-х циклів: 100%
• після 4-5 циклів: 80%
• після 6-9 циклів: 60%

Гарантуємо виконання замовлення швидко і якісно, ​​звичайно ж терміни регламентовані обсягами партії і складністю відновлюваного інструменту.

Вакуумне покриття PVD (physical vapour deposition) застосовується для зміцнення поверховості ріжучого інструменту, а також нанесення покриттів на поверхні в якості зносостійкого декору. Нітрид титану – ефективний і найбільш часто використовуваний у всьому світі матеріал для нанесення тонкоплівкових ПВД покриттів. Напилення має товщину від 3 до 6 мікрон і твердість 2500-3900 HV (кг/мм²) в залежності від виду покриття.

При нанесенні PVD шару значно зменшується коефіцієнт тертя на поверхні металу, збільшуючи його зносостійкість. Термін служби матеріалу збільшується від 2 до 10 разів. Наприклад:

• при нанесенні AlTiN покриття на твердосплавну кінцеву фрезу Ø8 мм (режим роботи: n=1600 об/хв, S=125 мм/хв, t=1 мм, опрацьований матеріал: сталь 45, твердість 55 HRC)
  кількість оброблюваних деталей зростає з 10 до 70
• при нанесенні TiN покриття товщиною 4 мкм
  термін служби черв’ячних фрез збільшується в 1,5-9 разів
  термін служби долбяків збільшується в 1,5-3,5 рази

Області застосування:

• фрези, свердла, промислові ножі;
• поршні, вали;
• промислові пресформи і штампи.

Переваги:

• покриття формується в умовах вакууму, що забезпечує чистоту складу, и як наслідок рівномірність нанесення, однорідність кольору;
• привабливий зовнішній вигляд, можлівість отримання різного кольору (золото, мідь, синій, зелений, райдужний);
• нетоксичний.

Наша компанія має власний сучасний центр лазерного гравірювання. Ось вже 5 років наш власний інструмент маркується самостійно (в більшості своїй – наноситься серійний номер на корпусу виробів).

Приймаємо замовлення по нанесенню гравіювання лазером (текст та/або зображення) на металеві поверхні (сталь, кольорові метали). Отримані зображення – не вицвітають і не псуються з плином часу. Зображення може мати відтінки.

Нанесення можливо як на плоскі, так і на вигнуті поверхні.