Изготовление металлорежущего инструмента + PVD напыление + лазерная гравировка

Мы предлагаем:

• возможность проведения демонстрации работы инструмента на Вашем производстве, на Ваших деталях;
• готовы бесплатно предоставить инструмент производственным предприятиям для его тестирования.

Мы уверены в качестве нашего инструмента и экономической целесообразности его применения. Результаты проведенных тестов не раз это доказывали, и поэтому, мы предоставляем Вам возможность также в этом убедиться. Наши фрезы и сверла станут Вашим верным помощником втечение очень долгого времени. Мы гарантируем качество.

Восстановить инструмент — в 4 РАЗА дешевле, чем покупать новый.

Срок службы восстановленного инструмента не уступает сроку нового, даже после нескольких итераций восстановления. Предоставьте нам шанс и мы многократно продлим жизнь вашему инструменту.

Стойкость инструмента после нескольких восстановлений:

• после 3-х циклов: 100%
• после 4-5 циклов: 80%
• после 6-9 циклов: 60%

Гарантируем выполнение заказа быстро и качественно, конечно же сроки регламентированы объемами партии и сложностью восстанавливаемого инструмента.

Вакуумное покрытие PVD (physical vapour deposition) применяется для упрочнения поверхностности режущего инструмента, а также нанесения покрытий на поверхности в качестве износостойкого декора. Нитрид титана — эффективный и наиболее часто используемый во всем мире материал для нанесения тонкопленочных ПВД покрытий. Напыление имеет толщину от 3 до 6 микрон и твердость 2500-3900 HV (кг/мм²) в зависимости от вида покрытия.

При нанесении PVD слоя значительно уменьшается коэффициент трения на поверхности металла, увеличивая его износостойкость. Срок службы материала увеличивается от 2 до 10 раз. Например:

• при нанесении AlTiN покрытия на твердосплавную концевую фрезу Ø8 мм (режим работы: n=1600 об/мин, S=125 мм/мин, t=1 мм, обрабатываемый материал: сталь 45, твердость 55 HRC)
  количество обрабатываемых деталей возрастает с 10 до 70
• при нанесении TiN покрытия толщиной 4 мкм
  срок службы червячных фрез увеличивается в 1,5-9 раз
  срок службы долбяков увеличивается в 1,5-3,5 раза

Области применения:

• фрезы, сверла, промышленные ножи;
• поршни, валы;
• промышленный пресс-формы и штампы.

Преимущества:

• покрытие формируется в условиях вакуума, обеспечивающего чистоту состава, и как следствие равномерность нанесения, однородность цвета;
• привлекательный внешний вид, возможность получения разного цвета (золото, медь, синий, зелёный, радужный);
• нетоксично.

Наша компания имеет собственный современный центр лазерной гравировки. Вот уже 5 лет наш собственный инструмент маркируется самостоятельно (в большинстве своем — наносится серийный номер на корпуса изделий).

Принимаем заказы по нанесению гравировки лазером (текст и/или изображения) на металлические поверхности (сталь, цветные металлы). Полученные изображения — не выцветают и не портятся с течением времени. Изображение может иметь оттенки.

Нанесение возможно как на плоские, так и на изогнутые поверхности.